找出三相异步电动机振动原因的方法

电机振动的原因可以从以下三个方面简单判断：

1.水平振动大，转子不平衡；

2.竖向振动大，安装基础不平整。

3.轴向振动大，轴承装配质量差。

这些只是简单的判断，需要根据现场情况和上述因素，找出电机振动的真正原因。

要查找电机振动的原因，可以使用以下方法：

1.将电机从负载上断开，清空电机，并检测振动值。

2.空试时电机振动不超标和带负荷振动超标的原因有两个：

(1)对准偏差较大；

主机转动部分(转子)的剩余不平衡量与电机转子的剩余不平衡量处于重叠相位，对接后同一位置的整个轴系的剩余不平衡量较大，导致励磁功率和振动较大。

3.检查电机底座的振动值。脚板处的振动值不得超过轴承相应位置的25%。如果超过该值，则电机基础不是刚性基础。

泵电机功率

4.四只脚或两只对角脚中只有一只振动超标，造成底座变形，紧固地脚螺栓后振动。

5.拧紧四个地脚螺栓，电机振动值仍超标。此时，检查轴伸上的联轴器是否与轴肩平齐。如果不均匀，轴伸上多余的键产生的激振力会导致电机水平振动超标。

6.如果振动速度不超标，振动加速度超标，只能更换轴承。

7.由于刚性差，两极大功率电机的转子在长时间不用时会变形，再次转动时可能会振动，这是电机存放不当的原因。

8.滑动轴承的电机振动与轴瓦的装配质量有关。检查轴瓦是否有高点，轴瓦进油量是否足够，轴瓦紧力、轴瓦间隙、磁中心线是否合适。

9.Y系列箱式电机的振动应特别注意轴向振动。如果轴向振动大于径向振动，会对电机轴承造成很大伤害，造成抱轴事故。

10.转子动态平衡后，转子的剩余不平衡量已经固化在转子上，不会发生变化，电机本身的振动也不会随着位置和工况的变化而变化，所以振动问题在用户现场就能处理好。